Дефектоскоп предназначен для контроля электропроводящих изделий на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, коррозии, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из ферромагнитных и неферромагнитных сталей, цветных металлов и их сплавов, углепластиков и пр. В дефектоскопе реализованы вихретоковый, магнитоиндукционный, импедансный, низкочастотный ультразвуковой и ЭМА методы контроля.
Дефектоскоп может использоваться для измерения толщины защитных покрытий, электропроводности цветных металлов и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях аустенитного и аустенито-ферритного классов а также для оценки глубины поверхностных трещин.
С дефектоскопом ВЕКТОР-СКАН могут использоваться любые накладные или проходные вихретоковые дифференциальные и абсолютные преобразователи в частотном диапазоне от 10 Гц до 20 МГц, а также любые динамические (роторные) преобразователи, в том числе FOERSTER , ELOTEST и др. при использовании специальных переходников.
Возможно подключение низкочастотных пьезоэлектрических, импедансных и электромагнитно-акустических (ЭМА) преобразователей для контроля изделий из металлов и композитных материалов с целью исследования физико-механических свойств и контроля клеевых соединений с целью выявления таких дефектов как расслоение, непропитка, непроклей. Чувствительность контроля определяется свойствами контролируемого материала, используемыми преобразователями, глубиной залегания, размерами, ориентацией и типом дефектов.
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-СКАН внесен в Государственный реестр средств измерений.
Дефектоскоп предназначен для контроля электропроводящих изделий на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, коррозии, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из ферромагнитных и неферромагнитных сталей, цветных металлов и их сплавов, углепластиков и пр. В дефектоскопе реализованы вихретоковый, магнитоиндукционный, импедансный, низкочастотный ультразвуковой и ЭМА методы контроля.
Дефектоскоп может использоваться для измерения толщины защитных покрытий, электропроводности цветных металлов и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях аустенитного и аустенито-ферритного классов а также для оценки глубины поверхностных трещин.
С дефектоскопом ВЕКТОР-СКАН могут использоваться любые накладные или проходные вихретоковые дифференциальные и абсолютные преобразователи в частотном диапазоне от 10 Гц до 20 МГц, а также любые динамические (роторные) преобразователи, в том числе FOERSTER , ELOTEST и др. при использовании специальных переходников.
Возможно подключение низкочастотных пьезоэлектрических, импедансных и электромагнитно-акустических (ЭМА) преобразователей для контроля изделий из металлов и композитных материалов с целью исследования физико-механических свойств и контроля клеевых соединений с целью выявления таких дефектов как расслоение, непропитка, непроклей.
Чувствительность контроля определяется свойствами контролируемого материала, используемыми преобразователями, глубиной залегания, размерами, ориентацией и типом дефектов.
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-СКАН внесен в Государственный реестр средств измерений.
Отличительные особенности дефектоскопа:
Одновременное отображение сигнала на экране дефектоскопа в амплитудно-временной и комплексной плоскостях
Раздельное усиление по X и Y осям
Области применения:
Диапазон регулировки предварительного усилителя
от 0 до 40 дБ, с шагом 0.1, 1, 2, 6 и 10 дБ;
Диапазон изменения частоты
от 10Гц до 20МГц, с шагом 1, 10,100 и 1000 Гц;
Регулировка амплитуды возбуждения преобразователя
12.5%, 25%, 50%, 100%;
Диапазон изменения фазы вектора
0 - 359 град., с шагом 0.01, 0.1, 1, 5, 10, 45, 90 и 180 град.;
Фильтр НЧ
регулируемый от 5 до 1000 Гц;
Фильтр ВЧ
регулируемый от 2,5 до 500 Гц;
Режим работы
стандартный, синхро-режим;
Вид графика
XY, XY+YT, XY+AT, YT, YT+XT;
След сигнала
0-30 сек, с шагом 1 сек;
Зоны АСД
коробка, сегмент;
Режимы АСД
дефект в зоне, дефект вне зоны;
Типы вывода на экран
вектор, точка;
Типы преобразователей
дифференциальный, абсолютный, ротационный;
Память настроек
200 настроек;
Память результатов
500 протоколов контроля;
Дисплей
цветной TFT 135х100 мм (640х480 точек) с регулируемой яркостью и
регулировкой цветовой гаммы. Специальная функция смены фона для работы на ярком солнце;
Интерфейс
USB;
Разъемы преобразователей
1 x Lemo0B + 1 x Lemo1B;
Время непрерывной работы
10 часов от аккумуляторов;
Внешнее питание
220 В, 50Гц AC;
Напряжение питания
18V/3,5A DC;
Диапазон рабочих температур
от -30º C до +50° C;
Размер электронного блока (В x Ш x Д)
210 мм x 340 мм x 75 мм;
Масса
1,5 кг с аккумуляторами.
|
электронный блок дефектоскопа со встроенным Li-ion аккумулятором |
1 |
|
блок питания сетевой 18В / 220В |
1 |
|
защитный чехол с блендой и креплением на корпусе оператора |
1 |
|
преобразователь параметрический ПВР-1 (1 МГц)* |
1 |
|
преобразователь низкочастотный ПВД-1 (20кГц)* |
1 |
|
вихретоковый преобразователь ГАЛС-1 (карандаш)* |
1 |
|
импедансный преобразователь SP/RSP * |
1 |
|
стандартный образец ЭО-ГАЛС |
1 |
|
кабель USB для связи с ПК |
1 |
|
программное обеспечение на CD-диске |
1 |
|
комплект документации (руководство пользователя, паспорт, методика поверки, свидетельство о метрологической поверке) |
1 |
|
кейс для переноски |
1 |
*количество и тип преобразователей зависит от решаемых задач и определяется требованиями заказчика
| 1. Состав изделия и требования к конструктивному устройству |
| 1.1. В состав изделия входит: |
| - индикатор трещин, |
| - эксплуатационная документация. |
| 1.2. Габариты (длина х ширина х высота) изделия - 130х70х30 мм. |
| 1.3. Масса изделия – 0,5 кг. |
| 1.4. Максимальная скорость сканирования – 0,5 м/с. |
| 2. Показатели назначения |
| 2.1. Изделие предназначено для выявления поверхностных трещин усталостного, коррозионного и технологического характера в металлах. |
| 2.2. Диапазон рабочей температуры: в пределах - 10°С - + 40°С. |
| 2.3. Диапазон относительной влажности воздуха – в пределах 15% - 90% при температуре + 30ºС. |
| 2.4. Диапазон индикации трещин: глубина минимальная - 0,2 мм, ширина минимальная - 0,01 мм, длина минимальная - 3 мм. |
| 2.5. Время непрерывной работы – 40 часов. |
| 2.6. Атмосферное давление – в пределах 84 - 106,7 кПа. |
| 2.7. Изделие сохраняет работоспособность при эксплуатации на открытом воздухе. |
| 2.8. Конструкция изделия обеспечивает считывание значений контролируемых параметров. |
| 2.9. Срок службы –10 лет. |
| 3. Требования к надежности: |
| 3.1. Комплект обеспечивает эксплуатацию в течение 1 года. |
| 3.2. Гарантийный срок эксплуатации Изделия –12 месяцев с даты перехода права собственности на товар покупателю. |
| 4. Требования к метрологическому обеспечению: |
| 4.1. Конструкция изделия позволяет проводить его метрологическое обслуживание. |
|
При выпуске из производства изделие подлежит первичной поверке, проводимой аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений организациями. |