При ультразвуковом контроле конкретных материалов, изделий и соединений, опорные сигналы для настройки ультразвуковых импульсных дефектоскопов, как правило, получают от искусственных отражателей в стандартных образцах предприятий, изготавливаемых из материалов близких по своим акустическим характеристикам (скорости распространения и коэффициенту затухания).
Для каждой группы материалов, изделий и соединений подготавливают свои технологические инструкции (отраслевые или предприятий), в которых нормируются формы и размеры искусственных дефектов, классы дефектности которые и связаны с прочностными характеристиками контролируемой продукции.
Настроечные образцы изготавливаются в соответствии с нормативно-технической документацией:
- СТО 00220256-005-2005 "Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля";
- СТО 00220256-014-2008 "Инструкция по ультразвуковому контролю стыковых, угловых и тавровых сварных соединений химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов с толщиной стенки от 4 до 30 мм";
- РДИ 38.18.016-94 "Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений технологического оборудования";
- РД 34.17.302-97 (ОП-501) "Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения";
- РД 153-34-1-003-01 (РТМ-1с-2002) "Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования";
- СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети";
- СТО Газпром 2-2.4-083-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов";
- РД 25.160.10-КТН-016-15 "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов";
- РД 25.160.10-КТН-015-15 "Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Сварка при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров. Часть 2. Методы контроля качества сварных соединений";
- РД РОСЭК-001-96 "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения";
- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
- ПНАЭ Г-7-030(031, 032)-91 "Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть II. Контроль сварных соединений и наплавки";
- ОСТ 5.9675-88 "Контроль неразрушающий заготовки металлические. Ультразвуковой метод контроля сплошности";
- СП 42-103-2003 "Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов";
- ВСН 012-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов";
- МДС 53-1.2001 "Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций";
- ПНАЭ Г-7-010-89 "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля";
- ПНАЭ Г-7-014-89 "Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ";
- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции".
Примечание:
- изготовление настроечных образцов (СОП) по другим нормативным документам возможно при предоставлении заказчиком текста документа;
- все настроечные образцы (СОП) проходят метрологическую аттестацию;
- по требованию заказчика настроечные образцы (СОП) могут быть изготовлены из сталей марок Ст.20, Ст.3, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 40Х13, а также алюминиевого сплава Д16. Изготовление НО из сталей других марок производится только из материала заказчика.