Магнитопорошковый дефектоскоп NOVOTEST МПД-17П
Для того чтобы провести качественный неразрушающий контроль различных поверхностных и подповерхностных дефектов следует использовать магнитопорошковый дефектоскоп МПД-17П. Такие дефекты могут возникнуть в металлических (ферромагнитных) конструкциях и изделиях. Благодаря данному прибору вы сможете обнаружить такие дефекты как трещины, раковины, дефекты сварных соединений, волосовины, неоднородности, расслоения.
Как правило, данный прибор применяют в работе в условиях цехов, на различных общепромышленных предприятиях, локомотивных и вагонных депо, вагоноремонтных и локомотиворемонтных заводов.
Достаточно успешно дефектоскопы применяют на предприятиях железнодорожного транспорта и при проведении различного ремонта подвижного состава (контроль качества деталей и узлов). Обычно данным прибором контролируют качество головной части автосцепки СА-3, СА-ЗМ и боковых рам вагонных тележек.
Кроме того, на металлургических, машиностроительных и других промышленных предприятиях с помощью данного прибора возможен контроль качества различных изделий и конструкций.
Прибор работает соответственно ГОСТ 21105 и ГОСТ 26697.
По желанию потребителя в комплект поставки могут входить разные электромагниты.
Основные типы электромагнитов:
-
Тип А - Электромагнитные клещи с регулируемым межполюсным расстоянием в диапазоне 20-160 мм, усилие - 5 кг (18 кг)
Тип Д - Электромагнитные клещи с регулируемым межполюсным расстоянием в диапазоне 60-220 мм, усилие - 7 кг (18 кг)
Тип Е - Электромагнитные клещи катящиеся с межполюсным расстоянием 110 мм (с роликовым контактом), усилие - 9 кг.
Тип О - Круглый соленоид с внутренним рабочим отверстием с диаметром 150 мм.
Нужно сказать, что в своей работе дефектоскоп применяет метод контроля в приложенном поле, при этом он использует сухие порошки и жидкие суспензии. Кроме того, имеется режим размагничивания изделия после контроля.
Магнитопорошковый метод базируется на фиксации специальных индикаторных рисунков. Они появляются с помощью магнитного порошка под воздействием магнитного поля. Данный метод достаточно прост в использовании, а результаты контроля - визуально понятны и легки.
| Условный уровень чувствительности по ГОСТ 21105 | “А” |
| Границы допустимой основной относительной погрешности измерения напряжения намагничивания,% | ±10 |
| Значение тока намагничивания, не менее, А | 10 |
| Номинальное напряжение питания электромагнита, В | 36 |
|
Источник питания: - Однофазная сеть переменного тока с номинальным значением |
220± 10% В 50 Гц |
| Рабочий диапазон температур, °С | от -5 до +50 |
|
Габаритные размеры блока управления, не более мм - длина - Ширина - Высота |
260 190 360 |
| Вес блок управления, кг | 6,6 |
- дефектоскоп магнитопорошковый МПД-17П;
- электромагнитные клещи (тип - по согласованию);
- шнур питания;
- транспортировочный чемодан;
- паспорт.
Дефектоскоп магнитопорошковый может быть дополнительно укомплектован:
- магнитной суспензией и грунтом для магнитопорошкового контроля;
- контрольными образцами для магнитопорошкового контроля.