Магнитопорошковый дефектоскоп на постоянных магнитах МПД-DC

    Намагничивающее устройство на постоянных магнитах МПД-DC используется для проведения оперативного магнитопорошкового контроля в труднодоступных местах, объектов сложной формы и в случае, когда электрическое питание контролирующего оборудования запрещено по нормативным документам или невозможно. Устройство имеет гибкий магнитопровод.
    С помощью МПД-DC осуществляется магнитопорошковый контроль в конструкциях из ферромагнитных материалов с целью выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности материала: трещин, флокен, волосовин, непроваров сварных соединений, различных надрывов и многого другого в соответствии с ГОСТ 56512-2015.

    Магнитопорошковый дефектоскоп МПД-DC незаменим в случаях, когда нет возможности эксплуатации электромагнитов, подача электроэнергии затруднена или ограничена по правилам техники безопасности. Например, при осуществлении высотных работ, в полевых условиях, при контроле качества внутренней поверхности котлов и емкостей с температурой окружающей среды от – 30С до + 50С и относительной влажностью до 95% при 35С.
    Помимо стандартного исполнения возможно изготовление устройства с длинной магнитопровода по требованиям заказчика. Также доступна к заказу модификация МПД-ПМ65 с увеличенной до 29,48 кг (65 фунтов) подъемной силой магнитов.

Назначение:

    Намагничивание участков объекта из ферромагнитных материалов при проведении магнитопорошкового контроля

Особенности:

• возможность проводить оперативный контроль изделий сложной формы и в труднодоступных местах;
• простота применения;
• не требуется подача электричества;
• гибкий магнитопровод;
• возможность изготовления устройств с нестандартной длинной магнитопровода;
• небольшой размер и вес изделия.

Конструкция прибора:

    Устройство состоит из двух разнополюсных постоянных магнитов, которые находятся в цилиндрических корпусах, соединенных между собой гибким магнитопроводом. Такой магнитопровод позволяет МПД-DC проводить контроль в труднодоступных местах и угловых сварных соединений.

Работа с прибором:

    В зависимости от направления дефектов, прибор необходимо установить на контролируемую поверхность таким образом, чтобы направление поля Н было ориентировано под углом, близким 90 градусов к выявляемым дефектам.
    Если направление дефектов неизвестно, то изделие намагнитить в двух взаимно перпендикулярных или более направлениях, проводя нанесение суспензии и осмотр поверхности после каждого намагничивания.
    Если дефекты имеют зигзагообразный вид, то при магнитопорошковом методе выявления они образуют четкий индикаторный рисунок, даже при совпадении направления магнитного поля и дефектов.

Руководство по эксплуатации