г.Москва, 1-й Котляковский переулок, д.3
ПН-ПТ С 9:00 ДО 18:00
Ваш поставщик
оборудования неразрушающего контроля
Главная / Каталог / Вихретоковый контроль / Вихретоковые дефектоскопы / Константа ВД1 для контроля замковой резьбы бурового оборудования

Константа ВД1 для контроля замковой резьбы бурового оборудования

внесен в реестр СИ
Цена по запросу
Подробнее
Получить консультацию

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной замковой резьбы бурового оборудования ручным преобразователем и механизированным сканером, во впадине внутренней замковой резьбы ручным преобразователем, на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д.



Принцип действия

Комплект состоит из первичного преобразователя, механического сканирующего приспособления (сканера), блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.

Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внутреннее отверстие. Преобразователь устанавливается на резьбу. Оператор вращает рукоятку сканера рукой, при этом преобразователь прокатывается по ручейку над впадиной резьбы. При проведении контроля первичный преобразователь никогда не касается поверхности резьбы, что исключает его износ и повреждение.

При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее блока обработки и отображения информации отображается глубина обнаруженной трещины.

Сканирование внутренней резьбы производится ручным способом. Преобразователь закрепляется на каретке, которая прокатывается оператором по ручейку резьбы. Каретка обеспечивает постоянный зазор между преобразователем и резьбой, исключающий истирание и повреждение преобразователя. С применением ручного преобразователя и каретки, помимо контроля внутренней резьбы, возможен ручной контроль наружной резьбы.

Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от загрязнений и смазки. Допускаемая толщина загрязнений и смазки до 1,0 мм.

Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием загрязнения и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

Контроль разгрузочной канавки и галтельных переходов производится высоколокальным преобразователем карандашного типа.

Для контроля тела бурильной трубы, выборок под ключ и сварных швов приварных замков производится преобразователем карандашного типа для грубых поверхностей.

Метрологические характеристики прибора и каждого преобразователя подтверждаются на контрольных образцах.

Отличительные особенности

  • один комплект для контроля любой замковой резьбы с углом профиля 60°;
  • быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
  • не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
  • не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 1,0 мм;
  • отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
  • настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
  • измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
  • нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
  • контроль как наружной резьбы (сканером), так и внутренней резьбы (вручную);
  • контроль разгрузочных канавок высоколокальным преобразователем;
  • контроль тела трубы, сварного шва, выборок под ключ.

Гарантии

  • гарантия на преобразователи и каретки – 1 год;
  • гарантия на блок обработки и отображения информации, сканер и контрольные образцы – 2 года.
Материал контролируемых объектов
  • сталь ферромагнитная;
  • сталь немагнитная (см. комплект поставки).
Тип контролируемой замковой резьбы
  • профиль I, II, III, IV, V, VI по ГОСТ 50864-96;
  • профиль I, II, III, IV, V по ГОСТ 28487-90;
  • треугольная резьба по ГОСТ 631-75;
  • любой типоразмер по ТУ-1324-001-86528288-2010 (кроме з-83).
Диаметр контролируемой наружной резьбы
от 30 мм до 210 мм
Диаметр внутреннего отверстия трубы
от 16 мм до 105 мм
Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы
61 мм 
Минимальная длина контролируемой резьбы
35 мм 
Протяженность зоны контроля
3 мм 
Допускаемая толщина загрязнения или смазки
0/1,0 мм
Минимальный обнаруживаемый дефект – трещина, глубиной
0,1 мм
Диапазон измерения глубины трещины
0/3¸2 мм

Кейс №1:
  • блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1»;
  • преобразователь ПФ-ОН-4-Fe;
  • контрольный образец СО-210.01 (Fe);
  • сканер типа «Паук» СПН-65-203 (для наружной резьбы) в составе:
  • сканер типа «Паук» СПН-65-203 без держателей;
  • цанговый держатель ЦД-25-55;
  • рычажный держатель РД-55-135;
  • преобразователь ПФ-Р4-1х3-Fe с кареткой ККЗ-4;
  • контрольный образец КО-102Н-IV-3;
  • наушники;
  • аккумуляторы ААА – 4 шт.;
  • зарядное устройство;
  • скотч тефлоновый армированный;
  • диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК;
  • кабель USB;
  • комплект документации;
  • наручный поворотный держатель НПД-1;
  • кейс.
Размер кейса: 480 × 430 × 155 мм.
Вес кейса: не более 9 кг.


Кейс №2:
  • сканер типа «Паук» СПВ-65-108 (для внутренней резьбы) в составе:
  • сканер типа «Паук» СПВ-65-108;
  • преобразователь ПФ-Р4-1х3-Fe (с удлиненным кабелем) с кареткой ККЗ-4;
  • сканер типа «Паук» СПВ-101-203 (для внутренней резьбы) в составе:
  • сканер типа «Паук» СПВ-101-203;
  • преобразователь ПФ-Р4-1х3-Fe (с удлиненным кабелем) с кареткой ККЗ-4;
  • комплект документации;
  • кейс.
Размер кейса: 520 × 440 × 232 мм.
Вес кейса: не более 14 кг.

Дополнительно могут быть поставлены
  • контрольные образцы дефектов резьбы;
  • преобразователь для контроля тела трубы, выборок под ключ, сварного шва приварных замков ПФ-ОН-14-Fe и контрольный образец к нему СО-211.01 (Fe);
  • преобразователь ПФ-ОН-4-Ti для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей и контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM);
  • преобразователи и каретки для контроля резьбы других типов.
Остались вопросы? Звоните +7 495 432-20-15

Смотрите также

АЛЬФА-НДТ

© ООО «АЛЬФА-НДТ» 2015-2024
Цены на сайте носят исключительно ознакомительный
характер и не являются публичной офертой
ПН-ПТ С 9:00 ДО 18:00
info@alfa-ndt.ru
г.Москва, 1-й Котляковский переулок, д.3

Заявка на обратный звонок

Ваша заявка успешно принята.
Пожалуйста, ожидайте нашего звонка

Обратная связь с «АЛЬФА-НДТ»

Ваше сообщение успешно отправлено.
Мы ответим вам в ближайшее время

Ваша заявка успешно принята.
Пожалуйста, ожидайте нашего ответа